Pagtutukoy Para sa Online Secondary Image Separation Test System

Maikling Paglalarawan:

Ang online na Secondary Image Separation Test System ay maaaring isama sa automotive windshield production line upang sukatin ang pangalawang anggulo ng paghihiwalay ng imahe ng automotive windshield. Kinukumpleto ng sistema ng pagsubok ang pangalawang pagsukat ng halaga ng paghihiwalay ng imahe ng mga nakalaang puntos sa itinalagang sample ng anggulo ng pag-install ayon sa plano ng pagsubok at mag-aalarma kung abnormal ang halaga. Ang resulta ay maaaring i-record, i-print, iimbak, at i-export. Maaaring isama ang mga multi sensor system ayon sa mga kinakailangan sa pagganap ng pagsukat.


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Pagtutukoy

Online na Pangalawang Larawan

Ang online na Secondary Image Separation Test System ay maaaring isama sa automotive windshield production line upang sukatin ang pangalawang anggulo ng paghihiwalay ng imahe ng automotive windshield. Kinukumpleto ng sistema ng pagsubok ang pangalawang pagsukat ng halaga ng paghihiwalay ng imahe ng mga nakalaang puntos sa itinalagang sample ng anggulo ng pag-install ayon sa plano ng pagsubok at mag-aalarma kung abnormal ang halaga. Ang resulta ay maaaring i-record, i-print, iimbak, at i-export. Maaaring isama ang mga multi sensor system ayon sa mga kinakailangan sa pagganap ng pagsukat.

1

interface ng software

1
2

Ipinapakita ang mga resulta ng pag-scan ng dalawahang sensor

3

Mga resulta ng pangunahing punto

Angawtomatikostress sa gilidmetropwedesukatinang pamamahagi ng stress (mula sa compression hanggang tension)sa isang pagkakataonna may bilis tungkol sa 12Hz atang mga resulta ay tumpak at matatag. Itomaaaring matugunan ang mga pangangailangan ng mabilis at komprehensibopagsukat at pagsuboksa produksyon ng pabrika.Satampokng slaki ng mall, compact na istrakturaatmadaling gamitin, tsiyametro ayangkop din para sa kontrol ng kalidad, lugarsuriinat iba pang pangangailangan.

Mga pangunahing parameter

sample
Saklaw ng laki ng sample: 1.9 * 1.6 metro (naka-customize kung kinakailangan)

Sample na hanay ng anggulo ng pag-install: 15 °~75 ° (sample size, installation angle range, measurement range, at mechanical system movement range ay magkaugnay at kailangang i-customize ayon sa mga kinakailangan)

Pangkalahatang pagganap

Pag-uulit ng solong punto sa pagsukat: 0.4 '(pangalawang anggulo ng deviation ng imahe<4'), 10% (4 '≤ pangalawang anggulo ng deviation ng imahe<8'), 15% (pangalawang anggulo ng deviation ng imahe ≥ 8 ')

Bilis ng Pagsukat: 40 keypoint sa 80 segundo (na-customize)
Mga parameter ng sistema ng sensor ng ilaw ng laser
Saklaw ng pagsukat: 80'*60'Minimum na halaga: 2'Resolusyon: 0.1' Banayad na pinagmulan: laserHaba ng daluyong:532nmKapangyarihan:<20mw
Mga parameter ng Vision System
Saklaw ng pagsukat:1000mm*1000mm Katumpakan ng pagpoposisyon: 1mm
Mga parameter ng mekanikal na sistema (naka-customize kung kinakailangan)
Saklaw ng sample na laki:1.9*1.6m/1.0*0.8m.Sample na paraan ng pag-aayos: 2 itaas at 2 mas mababang posisyon, axisymmetric.Benchmark ng pagkalkula para sa anggulo ng pag-install: isang eroplanong binubuo ng apat na nakapirming punto sa sample.Sample na hanay ng pagsasaayos ng anggulo ng pag-install: 15°~75°.Laki ng system: 7 metro ang haba * 4 metro ang lapad * 4 na metro ang taas. Axis ng system: x ang pahalang na direksyon, z ang patayong direksyon.Distansya ng X-direksyon: 1000mm.Z-direction distance: 1000mm.Pinakamataas na bilis ng pagsasalin: 100mm/Second.Katumpakan ng pagpoposisyon ng pagsasalin: 0.1mm. 

Seksyon ng mekanikal

Solusyon 1
Ang mekanikal na seksyon ay pangunahing ginagamit upang ilipat ang mga sample ng windshield, ayusin ang sample na postura sa anggulo ng pag-install, at tulungan ang Secondary Image Separation Test System sa pagkumpleto ng pagsukat.
Ang mechanical section ay nahahati sa tatlong workstation: sample waiting for testing workstation, sample testing workstation at sample waiting for output workstation (opsyonal).

4

Ang pangunahing proseso ng sample testing ay: ang sample ay dumadaloy mula sa production line patungo sa sample na naghihintay para sa testing workstation; Pagkatapos ay dumadaloy ito mula sa sample na naghihintay para sa testing workstation patungo sa sample testing workstation, kung saan ito ay itinataas sa posisyon ng pagsubok, pinaikot sa anggulo ng pag-install, at nakahanay; Pagkatapos ay magsisimulang sukatin ng Secondary Image Separation Test System ang sample. Ang nasubok na sample ay dumadaloy palabas mula sa sample testing workstation patungo sa production line o ang sample na naghihintay para sa output workstation.

5

Saklaw ng supply
1, tatlong workstation
2, Secondary Image Separation Test System

Interface
Ang entrance conveyor belt ng unang workstation at ang exit conveyor belt ng ikatlong workstation

Solusyon 2
Ang mekanikal na seksyon ay pangunahing ginagamit upang ilipat ang sample ng windshield, ayusin ang sample na postura sa anggulo ng pag-install, at tulungan ang Secondary Image Separation Test System sa pagkumpleto ng pagsukat.
Ang mechanical section ay nahahati sa tatlong seksyon: ang production line, manipulator at testing workstation. Ang testing workstation ay matatagpuan sa tabi ng linya ng produksyon. Ang salamin ay kinuha ng manipulator at inilagay sa testing workstation. Matapos makumpleto ang pagsukat, ang salamin ay ilalagay pabalik sa linya ng produksyon ng manipulator.

6

Ang testing workstation ay nilagyan ng sample measurement bracket. Ang anggulo ng sample na measuring bracket ay maaaring paikutin upang gayahin ang aktwal na estado ng pag-install ng sample at ayusin sa naaangkop na anggulo ng pag-install bago ilagay ang sample. Ang sample ay kinukuha mula sa conveyor belt at inilagay sa adjusted measuring bracket. Ang pagpoposisyon ng alignment ay isinasagawa sa bracket.

Ang pangunahing proseso ng sample testing ay: Pinaikot ng bracket ang sample sa anggulo ng pag-install. Ang sample ay dumadaloy mula sa production line patungo sa grab position, kung saan kinukuha ng manipulator ang baso at inilalagay ang salamin sa testing workstation. At pagkatapos ng pagsukat ang sample ay dinadala pabalik sa linya ng produksyon ng manipulator at dumaloy palabas.

Saklaw ng supply
1, Ang testing workstation
Interface
Ang bracket ng sistema ng pagsubok.
manipulator ng kliyente
Ang pagsubok ay kailangang isagawa sa isang darkroom, at ang customer ay kailangang maghanda ng isang malaking takip bilang darkroom
Customized na seksyon
1. Sukatin ang support bracket batay sa sample size, measurement area, at installation angle.
2. Tukuyin ang bilang ng mga sistema ng sensor ng pagsukat batay sa hanay ng pagsukat, bilang ng mga punto ng pagsukat, at mga kinakailangan sa ikot ng pagsukat.
Mga kinakailangan sa site
Laki ng site: 7 metro ang haba * 4 na metro ang lapad * 4 na metro ang taas (panghuling sukat ng site ay tutukuyin batay sa customized na opsyon)
Power supply: 380V
Pinagmulan ng gas: Presyon ng pinagmumulan ng gas: 0.6Mpa, panlabas na diameter ng intake pipe: φ 10


  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin